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    高速旋轉式壓片機的工作流程
    發布時間:2022-05-10   點擊次數:306次
      高速旋轉式壓片機是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是制藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設備。那么,如何正確使用高速旋轉式壓片機呢?
     
      高速旋轉式壓片機的工作流程:
     
      1、使用前須重復檢查沖模質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。
     
      2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量不超過10%,如不合格的不要硬用,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料的損耗。
     
      3、初次試車應將壓調節控制的指示針放置在"0"位上,將粉子倒入斗,用手轉動試車手輪,同時調整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然后先開電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進行調整。
     
      4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種,慢速用長三角帶動外繩輪,適用于壓制礦物,植物草素等和快速難以成型的物料,快速用短三角帶動內繩輪,適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此使用者必須根據實際情況而定。
     
      5、管理人必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點,為防止發生故障而損壞機器,保證安全生產為前提。
     
      6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖聲叫即行停車進行檢查消除,不得勉強使用。

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